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定量配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要由自動上料系統(tǒng)、自動計量系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)等部分組成。配料系統(tǒng)共設(shè)計10個料倉,儲料倉上料形式根據(jù)物料不同可以采用氣力輸送上料或者提升機(jī)上料。料倉下方設(shè)有料斗秤,用于物料的自動稱量,稱量完成后通過轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)或者直接卸料至配料罐。整個配料過程全封閉,沒有任何泄露點(diǎn)。
功能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
其他

產(chǎn)品功能與特征
  1. 操作簡單、自動化程度高,輸入相關(guān)參數(shù)后只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、輸送。
  2. 配料過程全自動,避免人為因素的影響,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少人員成本。
  3. 多種喂料方式選擇,精度最高可以達(dá)到±0.1%。
  4. 配方權(quán)限管理,區(qū)分管理人員和操作人員,實現(xiàn)了配方保密。
  5. 該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方, 配方可達(dá)500個。
  6. 系統(tǒng)可自動存儲配料過程中所有信息,實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。

特性
    *單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素,材料顆粒均勻及物料特性等因素影響)
    *每小時可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量及精度有關(guān));
    *此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶,更有利于稱量的連續(xù)性;
    *可配備移動式小型收塵機(jī),便于計量平臺的清潔;
    *由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能;
    *使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù);
    *可根據(jù)使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設(shè)備異常報警等信息,并具有可查詢及打印功能。

     

      該系統(tǒng)主要由自動上料系統(tǒng)、自動計量系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)等部分組成。配料系統(tǒng)共設(shè)計10個料倉,儲料倉上料形式根據(jù)物料不同可以采用氣力輸送上料或者提升機(jī)上料。料倉下方設(shè)有料斗秤,用于物料的自動稱量,稱量完成后通過轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)或者直接卸料至配料罐。整個配料過程全封閉,沒有任何泄露點(diǎn)。

適用對象
    主要用于化工、橡塑、橡膠、染料、顏料、食品香料、電子醫(yī)藥等使用粉、粒原料并需要配方管理稱重計量的行業(yè)。

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